IC厭氧塔把四個重要的工藝過程集合在同一個反應器內，這四個工藝過程是：
1.進液和混合-布水系統
廢水通過拱料泵進入反應器，并與從IC厭氧塔上部返回的循環水有效混合，從而產生對進液的稀釋和均質作用，提高了系統的抗沖擊能力。
2）流化床反應室
通過布水器后，廢水和顆粒污泥的混合物在進水和循環水的共同推動下迅速進入流化床室。廢水和污泥之間存在強烈而有效的接觸，這導致很高的污染物向生物物質的傳質速率。在流化床反應室中，廢水中大多數可生物降解的污染物都轉化為沼氣。沼氣由三相分離器收集并引入到氣體上升管中。通過該上升管，將一部分泥水混合物送至IC厭氧塔上部的氣液分離器，氣體分離后從反應器導出。
3）內循環系統
在上升管中，氣提原理使氣，水和污泥混合物迅速上升。在反應器頂部分離出氣體后，剩余的污泥和水混合物通過同心管道向下流入反應器底部，由此在反應器中形成循環流。氣提動力來自上升和返回的泥水混合物中氣體含量的巨大差異，因此，該泥水混合物的內部循環不需要任何外部動力。該循環流的流量隨著進料液體中COD量的增大而增大。因此，IC厭氧塔具有自調節作用，即在高負載條件下會產生更多的氣體，這也會產生更多的循環水，從而導致進水的稀釋度更高。 這對于穩定運行具有重要意義。
4）深度凈化室
沉降后，上升水流的主要部分繼續向上流入深層凈化室，廢水中殘留的可生物降解的COD進一步降解，因此這部分等效于有效的后處理過程。產生的氣體收集在上部三相分離器中，并導出反應器。 由于深層凈化室中的污泥負荷顯著降低，相對較長的水力停留時間和接近推流的流動狀態，因此廢水在此處得到有效處理，避免了污泥的流失。實際上，廢水中的厭氧生物降解COD幾乎被完全去除。由于已在流化床反應室中去除了大量的COD，因此深層凈化室中的氣體產生量很小，不足以引起很大的流體干擾。此外，內循環流動不會通過深層凈化室，因此流體流速非常小。這兩個原因使得生物污泥能很好地保留在反應器內，即使反應器負荷數倍于UASB時也如此。由于深層凈化室的污泥濃度通常較低，因此有很大的空間可讓流化床部分污泥膨脹進入其中，這就防止了高峰負荷時污泥的流失。
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